Дар олами муҳандисии пешрафта, дар соҳаҳои баландошёна Ketone (peek), аз ин маводи истисноӣ (PEEX), аз ин маводи коркарди баландошёна бармеояд, ки дар он ҷойҳо, пойдорият ва муқовимат ба шароити шадид қарор доранд. Баръакси пластикҳои анъанавӣ ё ҳатто дигар полентерҳои муҳандисӣ (ба монанди нейлонҳо ё ацетал), жола маҷмӯи бебаҳои устувори гармӣ, муқовимати механикӣ ва биокатсияро пешниҳод мекунад. Ин қисмҳои коркарди ресмонро барои истифода дар Aerosepace, дар бахши Оерпечка, дар он ҷо ҷузъҳо бояд ба ҳарорати баланд ва хавфҳои вазнин, бори вазнин, бори вазнин ё муҳити хушк, ки ҷузъҳои гармӣ доранд, беҳтарин аст. Аз пешбинишудаи AERESESSION ASESESSION-ро ба бихони тиббии биологӣ, Пегчин коркардшуда дар байни илмҳои моддӣ ва талаботи саноатӣ, ки роҳҳои пешакии метерсмаркет ва пластикии ғайрирасмиро интиқол медиҳанд. Ин дастури мукаммал ҳар як ҷанбаи қисмҳои коркардшудаи Пекинро таҳқиқ мекунад, аз хосиятҳои беназири қатрон ба техникаи истеҳсолӣ, тарроҳии сифат ва тамоюлҳои оянда, ошкор мекунад, ки чаро онҳо тарзи интихоби мукаммалсозии барномаҳои саноатии танзимотӣ мебошанд.

　　1. Илми PEEX: Чаро ин полимер-ба вуҷуд омадааст

　　Барои фаҳмидани бартарии қисмҳои коркардшудаи Пекин, аввал хусусиятҳои ҷудонашудаи Системаи Пилро аз полиплетерҳои ҳассоси полелликии термопластикӣ бо як сохтори беназири молекулавӣ, ки онро бо хусусиятҳои истисноии маҳсулнокӣ менамояд, зарур аст. Дар солҳои 1980-ум тавассути VICTREX PLC таҳия шудааст, ки аз меъёрҳои тиллоӣ барои полимерҳои баландсафад ба шарофати вазифаи муҳити аз ҳама серталаб гаштааст.

　　1.1 Хусусиятҳои калидии резини Пил: таҳкурсии қисматҳои баландмаҳсул

　　Сохтори молекулавии молекулавии PEEK аз такрории рангҳои эфир ва кетон иборат аст - онро маҷмӯи хосиятҳо медиҳад, ки онро дар байни маводҳои муҳандисӣ ба даст меоранд:

　　1.1.1 Устувории истисноии гармӣ

　　Пиле, ки ба ҳарорати баланд муқовимати назарраси ҳарорати назаррас аз 300 ° C (500 ° F) ва нуқтаи обшавии тақрибан 343 ° C (650 ° F (650 ° F). Ин маънои онро дорад, ки қисмҳои коркардшудаи Пил метавонанд дар муҳите, ки пластикҳои анъанавӣ ба пластикаҳои анъанавӣ об мезананд, вале дар наздикии муҳаррикҳои ҳавопаймо, системаҳои автомобилӣ ё нуқтаҳои истеҳсолӣ об мешаванд. Ҳатто дар ҳарорати аз ҳад зиёд, ҳушдори механикии худро нигоҳ медорад: он тақрибан 20 ° C қувваташро нигоҳ медорад, вақте ки 50% қувваташро дар тӯли 100% қувват мегирад, ки дар 100% қувваташро дар 100 ° C / 212 ° F) ё алюминий аз даст медиҳад (ки ба таври назаррас аз 200 ° C сарф мешавад).

　　Ғайр аз он, сагбачаҳои аҷибе нишон медиҳад: ин мустақил аст (ҷаласаи ul94 v-~ Стандартҳои дуд ва газҳои токсазӣ ҳангоми оташсӯзӣ. Ин қисмҳои коркардшудаи чойникро, ки барои истифода дар Aerhose, нақлиёти ҷамъиятӣ ва дигар барномаҳо, ки дар он амнияти сӯхтор ҷиддӣ мебошанд, имкон медиҳад.

　　1.1.2 Муқовимат моддии олӣ

　　Пекин ба доираи васеи кимиёвии дағалӣ, аз ҷумла кислотаҳо, алкалис, ҳаловҳои ҳалкунанда, равғанҳо ва сӯзишворӣ тобовар аст. Баръакси металлҳо ё дигар пластисҳо (ки пароканда ё варам) аст, узвҳои гулкардашудаи мушҳо ҳангоми дучоршавӣ ба:

　　Кислотаи қавӣ (масалан, кислотаи сулфат, кислотаи гидрохлорӣ) дар консентратсия то 50%.

　　Алкалис қавӣ (масалан, гидроксиди натрий) дар консентратсия то 30%.

　　Ҳалимҳои органикӣ (масалан, ажетон, метанол, бензин, сӯзишворӣ, сӯзишворӣ).

　　Равғанҳои саноатӣ ва равғанҳои саноатӣ (масалан, равғани табиӣ, моеъи гидравликӣ).

　　Ин муқовимати кимиёвӣ қисмҳои коркарди коркардиро барои истифода дар таҷҳизоти нафту газ ва обҳои коркарди нафтҳо ва обҳои коркарди сӯзишворӣ ва объектҳои сӯзишвории сӯзишворӣ, ва системаҳои автомобилии сӯзишворӣ (ба омехтаи этолин ва этанол дучор меоянд).

　　1.1.3 Устувории механикӣ ва давомнокии баланд

　　Пилоҳо қувваи баланд, сахтгирӣ ва муқовимати таъсирро дар ҳарорати баланд ҷойгир мекунанд - ин алтернативаеро, ки онро алтернативии боэътимод ба металлҳо, пӯлод ё титан дар бисёр барномаҳо истифода мебарад. Хусусиятҳои механикии калидӣ иборатанд аз:

　　Кувваи расмии шадид: 90-100 MPA (13,000-14-14,500 PSI) дар ҳарорати хонагӣ муқоиса бо алюминий.

　　Модулҳои бачагона: 3.8.1 GPA (550-59-535-000.).

　　Муқовимати таъсир: Қудрати таъсиррасонии Ezod аз 8-12 KJ / M², ки онро ба зарбаи ногаҳонӣ ё борҳо тобовар мекунад.

　　Муқовимат пӯшед: Пекин аз пӯлод ва муқовимати баланд (0.3-0.4) ва муқовимати баландсифат, хусусан ҳангоми пур кардани маводҳои тақвиятёфта, мисли нахи карбон ё polytettluoroene. Ин қисмҳои коркарди ресмонро барои подшипникҳо, фишангҳо ва лағжиши ҷузъҳои дарозмуддате, ки зиндагии дарозро талаб мекунанд, хубтар мекунад.

　　Сикс инчунин муқовимати аъло фаро мегирад: он метавонад бо силсилаи бемории такрорӣ бидуни нокомӣ, амволи танқидӣ барои ҷузъҳо ба ҷузъҳо ба монанди AARESPACE, ки фишори доимии автомобилӣ ва боздоштани канори автомобилӣ монеъ мешавад.

　　1.1.4 Бисипоммуналӣ ва стерилизатсия

　　Барои барномаҳои тиббӣ, биухари peek's peek's peek 'бозии бозӣ аст. Он аз ҷониби мақомоти танзимкунанда ба монанди FDA (Иёлоти Муттаҳидаи ИМА ва маъмурияти ИМА ва маводи мухаддир) ва CE тасдиқ карда шудааст

　　Ҷавоби иммунро ба вуҷуд намеорад ё ба даст овардани бофтаи.

　　Ба таназзул тобовар аст, ки дар бадани инсон нест.

　　Бо истифода аз ҳама усулҳои умумии тиббӣ, аз ҷумла автоклинг (стерилиизатсияи буғӣ дар 134 ° C / 273 ° СВАС, радиатсияи афсӯсашуда ва стериленкунии этсидӣ (Eto).

　　Ин қисмҳои коркарди ortopedic-ро барои имплантатсияҳои ортопедӣ беҳтарин месозад (масалан, сутунмӯҳра, ҷузъҳои ивазкунандаи хучҳо), ки воситаҳои иваз кардани хучҳо ва асбобҳои ҷарроҳӣ, ки биология ва стеристистика ва стеристистика мебошанд.

　　1.1.5 изолятсияи барқ

　　Сикс изолятори аъло мебошад, ки бо тобоварии ҳаҷми баландии> 10¹⁶ ω ω ω ω Он хусусиятҳои гармидиҳии худро ҳатто дар ҳарорати баланд ва муҳитҳои намнок нигоҳ дорад ва батареяҳои ноҳиявӣ ва изолятсияро нигоҳ медоранд. Баръакси баъзе сафолҳо (ки шикаста) ё дигар пластикӣ (ки дорои хусусиятҳои аслӣ дар ҳарорати баландтар аз даст дода мешаванд), романҳои барқро бо пойдории механикӣ мубориза мебаранд.

　　2. Равандҳои истеҳсолӣ барои қисмҳои коркардшудаи PES: муҳандисии дақиқ барои иҷрои шадид

　　Хусусиятҳои беназири хосиятҳои бенуқсон - нуқтаи баланд дар тарҷумаи техникии махсусгардонидашуда барои эҷоди қисматҳои дақиқ ва баландсифат. Интихоби раванд аз мураккабӣ, ҳаҷм ва талаботи фаъолият вобаста аст. Дар зер усулҳои маъмултарини истеҳсолӣ барои қисмҳои коркардшудаи Пойҳо оварда шудаанд:

　　2.1 Ҷоизаи сӯзандору: истеҳсоли қисмҳои баланди қисмҳои мураккаб

　　Роҳи тарбияи тазриќољатњољацо ба таври васеъ истифодашаванда барои истеҳсоли қисмҳои коркардшудаи баландошёна бо геометрии мураккаб (масалан, фишангҳо, пайвастшавӣ, пайвастшавон, ҷузъҳои тиббӣ). Ин раванд дар бар мегирад:

　　Омода кардани моддаҳо: Куртаҳои ҳосили (аксар вақт дар шакли пеллет, баъзан бо тақвияти нахи карбон), ки рутубатро тоза мекунанд (мундариҷа бояд хушк карда шавад, то дар қисми ниҳоӣ халалдор шаванд ё шикофро пешгирӣ кунад).

　　Мошин ва тазриқи хушк: Қуттии хушк ба мошини шаклдори тазриқӣ ғизо дода мешавад, ки дар он ба 360-400 ° C (680-752 ° C (680-752 ° F) 1-° С.А. Сипас peeke poke он сипас дар фишори баланд сӯзонда мешавад (100-200 MPA / 14,500-29,500-29,000 psi) ба пуфаки пӯлод.

　　Сардор ва сангпушт: қолаби ба 120-180 ° C (248-356 ° F) сард аст, ки ба саҳро иҷозат диҳад (сохтори нимназарказ барои қувватҳои механикӣ). Пас аз он ки сард шуд, қалъа кушода шуд ва қасамчунин гудохта мешавад.

　　Коркарди баъдӣ: Қисмҳо метавонанд аз байн бурда шаванд (барои бартараф кардани маводи барзиёд), ки дар санавори фишори барзиёд ва бемории миқёси заминӣ ё баланд бардоштани устувории заминӣ (масалан, Christ) ё сатҳи ҷиддӣ (polling, spating, coating) пеш аз истифода.

　　Ҷараёни сӯзишворӣ барои қисмҳои коркардшудаи PES якчанд бартариҳои пешниҳод мекунад:

　　Ростии баланд: Қолаби қолабҳо метавонанд қисмҳои қатъии таҳаммулпазирии қатъии (± 0.01 мм барои қисмҳои хурд), барои Aersose ё дархостҳои тиббӣ аҳамияти ҳалкунанда доранд.

　　Ҳаҷми баланд: Беҳтарин барои истеҳсоли оммавӣ (10,000+ қитъаҳо), бо сифати муносиби дар маҷмӯъ.

　　Генометрҳои мураккаб: Метавонад қисмҳоро бо зербандҳо, деворҳои лоғар ва тафсилоти мураккаб, ки барои расидан бо равандҳои дигар душвор бошанд.

　　Бо вуҷуди ин, тарҳрезии сӯзандору арзиши баландро барои асбоби баланд талаб мекунад (алахусус барои мғундаҳои пӯлод), ки онро ба истеҳсоли ками ҳадди ниҳоӣ камтар аз иқтисод мегирад.

　　2,2 CNC CNC: Ҳаҷми паст, қисмҳои баландсифат

　　Тамос бо назардошти назорати рақамии компютерӣ (CNC) барои қисмҳои камшумори камтарин, прототипҳо ё қисмҳои гейометриҳо, ҷузъҳои калони сохторӣ, нозирони тиббии гумрукӣ мебошанд). Раванд мошинҳои идорашаванда (Миллс, латифаҳо, роутерҳо, роутерҳо) -ро барои нест кардани мавод аз блоки қаъри сахт истифода мебарад (бо номи "холӣ") барои эҷоди шакли дилхоҳ.

　　Қадамҳои калидӣ дар CNC CNC техникаи Сик:

　　Интихоби мавод: Интихоби моддӣ (дар варақҳо, асоҳо, ё блокҳо) дар асоси андозаи қисм ва талабот (НОМАИ ИСТИФОДАИ МАҲСУЛОТҲО НИГОҲ ДОРЕД.

　　Барномасозӣ: CAPPING (тарроҳии компютер)

　　Машғулият: Варақаи ҳосили ба корхонаи CNC кафолат дода мешавад ва мошина воситаҳои махсуси буридани махсусро (пӯлоди баланд ё карбид) барои нест кардани маводи истифода мебарад. Нуқтаи баланди гудохта назорати бодиққат назорати суръати буридани суръати бодиққатро талаб мекунад (одатан 50-150 м / дақиқа) ва хӯрокҳо барои пешгирии аз ҳад зиёд гарм кардан (ки метавонанд фарсудашаванда, зӯроварона ё асбобҳо оварда расонанд).

　　Анҷом: Қисмҳои мошинҳо доғдор карда мешаванд (барои тоза кардани канори тез), тоза карда мешаванд ва метавонад барои коҳиш додани стрессҳои боқимондаро коҳиш диҳад.

　　CNC CNC бо назардошти қисмҳои коркардшудаи PES якчанд фоидаҳо пешниҳод мекунад:

　　Нуқтаҳои барқи паст: Ягон асбоби қолаби ҳатмӣ, ки барои прототипҳо ё партовҳои хурд, идеал-ро интихоб намекардед (1-10 қитъаҳо).

　　Фарқияи баланд: ба осонӣ ба тарроҳӣ ба тарроҳӣ мутобиқ кардани тағироти CAD / Camery навишташуда, ба тағир додани қолабҳо лозим нест.

　　Таҳаммулпазирии қатъӣ: ба даст овардани таҳаммулпазирӣ ҳамчун ± 0.005 мм, ки барои ҷузъҳои дақиқ ба монанди санҷандаҳои тиббӣ мувофиқ ба даст меоянд.

　　Маҳдудияти асосии коркарди моддӣ партовҳои моддӣ-то 70% холии холӣ аст, ки барои қисмҳои мураккаби гаронтар аз як қисмати зиёдатӣ барои ҳаҷми баланд истифода бурда мешавад.

　　2.3 Истеҳсоли иловагии (чопи 3D): Матни маъмулӣ, прототипҳои мураккаб ва қисмҳо

　　Истеҳсоли иловагии истеҳсолӣ ё чопи 3D, ҳамчун як раванди инқилоб барои истеҳсоли қисмҳои коркардшудаи PES-ҳил, қисмҳои камшумор ё қисмҳои дорои сохторҳои дохилӣ (масалан, иншооти котибӣ барои нӯшокиҳои тиббӣ, ҷузъҳои сабуки ҳавоӣ) ба вуҷуд омадааст. Раванди маъмултарин барои Сик Фишрамма Фитлинги FARTARTER (FFF) аст (инчунин ҳамчун моделсозӣ, FDM), FDM), ки дар бар мегирад:

　　Омода кардани модди: Филми peek (1,75 мм ё диаметри 2.85 мм) ба хориҷ кардани намӣ (барои пешгирии пешгирии мушовини қабатҳои қабати қабати.).

　　Чопи 3D: Филвер ба sherder тафсон (360-400 ° C) чопгари FFF 3D-ро фаровардааст, ки дар он он гудохта мешавад ва қабат ба қабати сохтани тафаккури тафсон (120-180 ° C медарояд. Принте чопгар як модели қаламро барои сохтани қисм, бо ҳар як қабати худ ба қабати қаблӣ пайванд мекунад.

　　Коркарди баъдӣ: Қисмҳои чопшуда аз табақи сохтан тоза карда мешаванд, тоза карда мешаванд ва метавонанд аз ҷасорат ва қавии механикӣ), бартараф кардани тарафҳо (масалан, қавӣ, ҷамоат, хушунат).

　　Истеҳсоли иловагии иловагӣ барои қисмҳои коркардшудаи PES афзалиятҳои беназир пешниҳод мекунад:

　　Озодии тарроҳӣ: Метавонад қисмҳоро бо геометриҳои мураккаб таҳия кунад (масалан, каналҳои дохилӣ, сохторҳои дохилӣ), ки бо тариқи тарҳрезӣ ё CNC-и CNC ноил шудан ғайриимкон аст.

　　Мутобиқсозӣ: Идеализатсия барои қисмҳои берун ё ҷузъҳои фардӣ, имплантҳои тиббии фармоишӣ ба анатомияи бемор мутобиқ карда шудаанд.

　　Прототипҳои фаврии: Вақтро барои сохтани прототипҳо аз ҳафтаҳо (бо шакли шаклгирӣ) то рӯзҳо, тезонидани рушди маҳсулот коҳиш медиҳад.

　　Бо вуҷуди ин, қисмҳои peeke 3D чопшуда аз қаъри тазриқшуда ё мошинҳои тарҳида (аз рӯи масъалаҳои сӯзишворӣ ё коркарди мошинҳо) доранд ва чопгарҳои махсусро талаб мекунанд (қобилияти ҳарорати баланд) ва коркарди почта барои қонеъ кардани талаботи иҷро.

　　2.4 Ҷоизаи фишурдасозӣ: қисмҳои калон, ғафси девор

　　Тарафи фишурдашуда барои истеҳсоли қисмҳои калон, ғунҷамъона, графикҳои саноатӣ, фишангҳои калон ё ҷузъҳои сохторӣ истифода мешаванд, ки барои шакл додани сӯзандору ё ба мошин хеле калон мебошанд. Ин раванд дар бар мегирад:

　　Омода кардани моддаҳо: Равзанаҳои ҳосили (аксар вақт дар хока ё шакли гранулӣ) ба пуфаки тафсон (180-220 ° C) ҷойгир карда мешаванд.

　　Истироҳат ва гармӣ: қолаби пӯшида ва фишор (10-50 MPA / 1,450-250 PSI) ба қатрон татбиқ карда мешавад. Сипас, сипас ба 360-400 ° C GUR GOUP GOUT GOON GOOP GOOP GOOP GUNED GOED GOED GOED GOON GOOPED GOED -ро гарм кунед.

　　Сардор ва сангпушт: қолаби то 120-180 ° C сард карда мешавад ва қисман мустаҳкам карда мешавад. Коркарди баъдӣ (таҳқиромез (ҷашнгирӣ) метавонад талаб карда шавад.

　　Таркиши фишурдашуда барои қисматҳои калон аст ва имкон медиҳад, ки сатҳи баланди кирми кирми карбон (масалан, 60% кирми карбон) нисбат ба қавӣ кардани қавӣ ва гейометрҳои мураккаб камтар мувофиқанд.

　　3. Намудҳои қисмҳои коркардшудаи Пил: Барои эҳтиёҷоти саноатӣ мутобиқ карда шудаанд

　　Қисмҳои коркардшудаи PECK дар доираи васеи намудҳо дастрасанд, ҳар яке барои қонеъ кардани талаботҳои беназири соҳаҳои мушаххас таҳия шудааст. Дар зер категорияҳои маъмултарин мебошанд, ки аз ҷониби бахши ариза ташкил карда шудаанд:

　　3.1 AEROSPACE ва қисмҳои мусовинашуда

　　Саноати Aeroseace ҷузъҳои сабукро талаб мекунад, ки қувваи сабук мебошанд ва ба ҳарорати шадид ва кимиёвӣ муқовимат мекунанд, қисмҳои коркардшудаи ҳосили интихобшуда доранд. Барномаҳои маъмулии Aerpose инҳоро дар бар мегиранд:

　　Даста: Bolts peek, чормағз, чормағз ва шуста дар саросари ҳавопаймоҳо бастаи металлӣ ҷойгир кунед (масалан, панелҳои кабинет, панелҳои кабелӣ, курсии ва қисмҳои муҳаррикҳо). Тасмимҳои Peys Вазнро коҳиш медиҳанд (бо то 50% нисбат ба алюминий) то 260 ° C.

　　Морингҳо ва буттаҳо: Мувофиқати Пилинг (аксар вақт аз ptfe пур аз фишори паст) дар фишанги фурудгоҳ, мухлисони муҳаррик ва системаҳои идоракунӣ истифода мешаванд. Онҳо бе обёрӣ (барои ободонӣ) фаъолият мекунанд, ки дар он ҷо ихроҷи молиданӣ нокофӣ метавонад хато кунад) ва фарбеҳро аз чанг, хошок, хошок, хошок ва ҳарорати шадид муқовимат кунанд.

　　Ҷузъҳои барқӣ: Воситорони Пилвод, исрофкорон ва паноҳгоҳҳои ноҳиявӣ дар системаҳои видео (масалан, новбари, Нишондиҳандаҳои алоқа) истифода мешаванд. Онҳо изолятсияи барқиро дар ҳарорати баланд нигоҳ медоранд ва ба моеъҳои сӯзишворӣ ва гидротехникӣ муқобилат мекунанд.

　　Ҷузъҳои сохторӣ: қисмҳои мураккаби pee (бо нахи карбон пур карда мешаванд) дар ҷузъҳои сохтории муқаррарӣ ба монанди ҷинти вазнин, гулӯлаҳои дохилӣ ва панелҳои дохилӣ истифода мешаванд. Ин қитъаҳо таносуби баланди вазнини ҷиддӣ пешкаш мекунанд, ки истеъмоли сӯзишвории пойафзолро коҳиш медиҳанд.

　　Қисмҳои коркардшудаи Aerosecke бояд ба стандартҳои қатъии саноат ҷавобгӯ бошанд (масалан, ASTM D4802 барои Readine Pound, ASTM D480 барои идоракунии сифат, то идоракунии сифат), таъмини эътимод ва бехатарӣ.

　　3.2 узвҳои тиббӣ ва тандурустӣ

　　Биёбеки PEEX, стерилғизшавӣ ва қувваи механикӣ онро барои дастгоҳҳои тиббӣ табдил медиҳад. Дар барномаҳои умумии тиббӣ иборатанд аз:

　　Имплантатсияи ортопедӣ: PEEX Space Stack Fuse, Linters Cock Cock, лайнерҳои ивазкунии hip, барои иваз кардани устухони вайроншуда ё бофтаи вайроншуда истифода мешаванд. Модулҳои Пок аз чандирии чандирӣ (3.8 GPA) ба ин устухонҳои инсон монанд аст (3-30 GPA), коҳиш додани муҳофизат кардани протокол (як масъалаи умумӣ бо имплантҳои филм).

　　Имплантатсияи дандон: тоҷҳои дандонпизишк, пулҳо, пулҳо ва олиҷаноби имтабилаҳо алтернативии биометро барои металл ё керамикӣ пешниҳод мекунанд. Онҳо сабуктаранд, эстетикӣ (метавонанд ранг карда шаванд, то дандонҳои табиатро мувофиқ созад) ва ба пӯшидани хоидан тобовар бошад.

　　Асбобҳои ҷарроҳӣ: Асбоби ҷарроҳӣ, кайчиҳо ва бардошоркунандагон дар суръати минималии innaval истифода мешаванд. Онҳо сабуктаранд (паст кардани хастагӣ ҷарроҳ), стерилизатсия ва ба корпартоӣ аз disinfects тиббӣ тобовар.

　　Хиналҳои дастгоҳи тиббӣ: Хонаҳои Peekings барои таҷҳизоти ташхисӣ

　　Қисмҳои коркардшудаи тиббӣ бояд ба талаботи қатъии танзимкунанда мувофиқат кунанд (масалан, 21 cfr қисми 820, ISO 13485) барои биистемани биоказо, стерилизатсия ва иҷрои механикӣ.